Die Wehrtechnik ist ein hochsensibles Umfeld. Komponenten müssen nicht nur präzise gefertigt sein, sondern auch extremen Bedingungen standhalten. Gleichzeitig unterliegen die Bauteile strengsten Normen und Standards. Darüber hinaus müssen bei der Fertigung der wehrtechnischen Bauteile Diskretion und absolute Vertraulichkeit gewährleistet sein.
HDC Blueprints verbindet genau diese Eigenschaften. Sondermaschinenbau und additive Fertigung auf höchstem Niveau sind unsere Kernkompetenzen. Dabei arbeiten wir stets mit dem Qualitätsanspruch und der Zuverlässigkeit, die Auftraggeber aus der Wehrtechnik erwarten.
Sondermaschinenbau für wehrtechnische Anwendungen
Wir entwickeln und fertigen Einzelteile und Baugruppen, die speziell auf den Einsatz in wehrtechnischen Projekten zugeschnitten sind. Von der Konstruktion über die Simulation bis zur Umsetzung begleiten wir Ihre Projekte zuverlässig.
Durch unsere langjährige Erfahrung im militärischen Umfeld kennen wir die hohen Anforderungsprofile der einzelnen Bauteile. Für die Wehrtechnik ist es entscheidend, dass alle gefertigten Teile auch im Ausnahmezustand zuverlässig funktionieren. Unsere Leistungen richten sich gezielt an Verteidigungsindustrie, Behörden und Organisationen mit sicherheitskritischen Aufgaben.
So unterstützen wir unsere Kunden:
• Fertigung komplexer Baugruppen für militärische Anwendungen
• Entwicklung von Speziallösungen für Fahrzeuge, Ausrüstung und Systeme
• Kombination von Konstruktion, Simulation und praxisnaher Fertigung
Additive Fertigung in der Wehrtechnik
Der 3D-Druck ist in der Wehrtechnik weit mehr als ein Werkzeug für Prototypen. Wir bei HDC Blueprints setzen industrielle additive Fertigungsverfahren ein, um funktionsfähige und belastbare Bauteile für den Militär- und Verteidigungssektor bereitzustellen.
Bei der additiven Fertigung werden Bauteile schichtweise aufgebaut, anstatt Material abzutragen. Dadurch können selbst komplexe Geometrien effizient und stabil umgesetzt werden.
Unsere 3D-Druckverfahren im Überblick:
• SLS-3D-Druck: Ein Kunststoffpulver wird schichtweise mit einem Laser verschmolzen. Dadurch entstehen hochbelastbare und temperaturbeständige Kunststoffteile, ideal für funktionale Anwendungen und Tests.
• SLA-3D-Druck: Flüssiges Harz wird mittels Laser präzise ausgehärtet. So entstehen fein detaillierte Bauteile mit glatten Oberflächen, etwa für optische oder ergonomische Prüfungen.
• Metall-3D-Druck: Ein feines Metallpulver wird schichtweise durch einen Laser verschmolzen. Das Ergebnis sind hochfeste Metallkomponenten, die für sicherheitskritische und strukturtragende Anwendungen geeignet sind.
Der 3D-Druck wird in der Wehrtechnik nicht isoliert, sondern in Kombination mit klassischen Verfahren eingesetzt. Diese Kombination ermöglicht funktionale, wirtschaftliche und langlebige Lösungen, auch für Kleinserien oder Ersatzteilfertigungen.
Wer ein Projekt mit uns startet, kann seine Bauteile bereits in frühen Entwicklungsphasen oder in kleinen Stückzahlen umsetzen lassen – schnell, präzise und nach höchsten Qualitätsstandards.ch in kleinen Stückzahlen oder als Ersatzteile anfertigen lassen.
Qualitätssicherung in sicherheitskritischen Projekten
Technische Kompetenz allein reicht in der Wehrtechnik nicht aus. Ebenso wichtig sind Verantwortungsbewusstsein, Diskretion und höchste Qualitätssicherung.
Deshalb werden alle Projekte bei HDC Blueprints unter strengen Sicherheitsvorgaben entwickelt. Alle Prozesse sind darauf ausgelegt, sensible Informationen zu schützen und die Einhaltung der Wehrtechnik-Anforderungen zu gewährleisten.
Ein zentraler Bestandteil unserer Arbeit ist die Qualitätsprüfung und Dokumentation aller Fertigungsschritte. Schon kleinste Abweichungen in Konstruktion oder Produktion können im Einsatz schwerwiegende Folgen haben. Daher umfasst unsere Qualitätssicherung:
• Einhaltung aller relevanten Normen und Standards
• Lückenlose Dokumentation sämtlicher Fertigungsschritte
• Präzise Mess- und Prüfverfahren in allen Entwicklungs- und Produktionsphasen
• Vertrauliche Projektabwicklung und Schutz sensibler Daten
Diese Maßnahmen stellen sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Anforderungen der Wehrtechnik entspricht – für maximale Sicherheit, Zuverlässigkeit und Nachvollziehbarkeit.
Forschung und Entwicklung – Begleitung von TRL 3 bis 7
Viele unserer Projekte in der Wehrtechnik beginnen weit vor der Serienfertigung. Wir unterstützen unsere Auftraggeber aus Militär, Verteidigungsindustrie und Luft- und Raumfahrt bereits in der Entwicklungsphase.
Wir arbeiten flexibel entlang des Technologiereifegrads (TRL 3–7) und passen Konstruktion, Simulation und Fertigung an die jeweilige Projektstufe an.
Was das konkret bedeutet:
• Machbarkeitsstudien und erste Funktionsnachweise (TRL 3–4)
• Prototypenbau und Validierung unter realen Bedingungen (TRL 5–6)
• Vorbereitung auf die Serienumsetzung mit Fokus auf Qualität, Normen und Infrastruktur (TRL 7)
Unsere Erfahrung mit der Bundeswehr, der Rüstungsindustrie sowie der Luft- und Raumfahrt ermöglicht es, Entwicklungen nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren.
So unterstützen wir unsere Kunden nicht nur bei der Fertigung, sondern auch bei der technologischen Weiterentwicklung ihrer Systeme und Komponenten.r Fertigung, sondern auch bei der Weiterentwicklung ihrer Technologien.
